Данные изделия бывают двух типов – производственные и мини-чиллеры. Промышленные устройства являются элементом системы охлаждения и функционирует за счёт фреона и химических веществ. Установка применяется в промышленных помещениях, частной недвижимости.

Однако, в последнее время большинство людей предпочитают применять подобное оборудование в быту. Для этого лучше приобрести мини-чиллеры, поскольку малогабаритные блоки с показателем мощности 5-28 кВт можно монтировать на балконе или лестничной площадке. Изделия устанавливают в самом помещении. Аппаратура имеет немало достоинств: имеет небольшие размеры, отличается компактностью, а также простотой в установки и использовании.

Информация об организации

Фирма с указанным названием занимается ремонтом чиллеров в Казани и находящихся рядом городах и посёлках. Если клиент вынужден отдать чиллер в ремонт, ему достаточно подать заявку на официальный сайт данной компании.

Преимущества фирмы «Фриз-Холод»

• Опытные сотрудники легко справятся с неполадками любого характера.
• Компания сотрудничает как с физическими, так и с юридическими лицами.
• Все работы осуществляются слаженно и согласно имеющимся новым технологиям.

Благодаря данным достоинствам, клиенты выбирают именно эту фирму.

Обслуживание изделий

Первая стадия ремонта чиллеров – диагностика, конечная цель которой – выявить неисправности и выбрать правильную услугу. На стоимость работы влияет её объём и трудность поломки.

• Системы автоматического контролирования. Данные изделия обеспечены температурными датчиками, контроллерами, контакторами и другими автоматическими системами. В обслуживание чиллера входит диагностика, замена повреждённых элементов, устранение неполадок.
• Гидравлическая система. В её состав сходит насосная аппаратура, элементы защиты, пути холодоснабжения и запорная арматура. Если хотя бы одно приспособление перестанет функционировать, система автоматически отключится.
• Манометрические испытания – они проходят в обязательном порядке после обслуживания охлаждающего контура. Опрессовка необходима для контроля надёжности корпуса и трубопровода. Затем проводится вакуумирование и заправка хладагентом.
• Пуско-наладка. Основа таких мероприятий – настройка параметров аппаратуры. Все показатели фиксируются в листе запуска оборудования.